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金属テスト加工

泉ダイス株式会社では、多様な金属に対応した加工技術と、最新鋭の設備を取り揃えた「金属加工技術研究所」を運営しています。少量試作から研究開発用の特殊加工まで、柔軟かつスピーディに対応いたします。

金属テスト加工(金属加工技術研究所)の特徴

小ロット・試作・研究向けに最適

量産前の検証や実験用途に対応。最小1点からの加工が可能で、柔軟な対応力により、開発初期段階の課題解決を強力にサポートします。

加工、評価まで一貫対応

加工・測定・報告書作成まで対応。お客様の負担を軽減し、スムーズな試作プロセスを実現します。

各種加工技術をワンストップで提供

伸線、圧延、溶解、切削、研磨など多彩な加工技術を自社設備で対応。複合加工にも柔軟に対応し、最適な工法をご提案します。

経験豊富な技術者による
きめ細やかなサポート

素材特性や目的に応じた最適条件を熟知した技術者が対応。加工前の仕様確認から加工後の評価まで、丁寧にサポートします。

「結果報告書」の提出により
開発データとして活用可能

加工条件や測定結果、外観評価などをまとめた報告書を提出。社内資料や技術検証データとしてご活用いただけます。

対応可能な加工技術一覧

当研究所では、下記のような多様な金属加工に対応可能です。
目的・材質・形状に合わせて最適な工法をご提案いたします。

  • 伸線加工:熱間・冷間/微細径対応(φ0.2mm~)
  • 圧延加工:平板・条材などの厚み調整
  • 熱間鍛造:高温下での変形加工・成形
  • アーク溶解:真空・アルゴン雰囲気対応/少量溶解可
  • 切削加工:五軸マシニングセンタによる精密加工
  • 放電加工:金型・微細形状の試作に対応
  • 表面研磨:直管研磨・バフ・鏡面仕上げなど

加工事例

写真格納後追加予定

特殊加工設備のご紹介

多様な試作ニーズに応えるため、世界最新鋭の五軸機を初め、各種工作企画設備を30台以上保有しています。
あらゆるテスト加工に即時に対応ができ、次のテストへの対応がスムーズに行えます。

設備01
高周波誘導加熱装置(CEIA製)

対応温度:100℃~2000℃
出力周波数:200kHz、900kHz
対応線径:Φ1.5mm~Φ50.0mm程度

設備02
アーク溶解炉(日新技研製)

到達真空度:6.65×10-3Pa
アルゴン雰囲気中にてΦ10.0mm×120mm程度のインゴットが製作可能

設備03
先付機(Lämneå製)

対応線径:Φ0.8mm~Φ5.35mm

設備04
バット溶接機(iDEAL製)

対応線径:Φ0.4mm~Φ2.5mm

設備05
直線切断機

対応線径:Φ0.2mm~Φ2.0mm

設備06
電気炉(SHIMPO製)

最高使用温度:1200℃
材料の熱処理が可能

設備07
鍛造機(寺沢鉄工所製)

使用馬力:0.75kW
回転数:約280回転
インゴットの鍛造が可能

設備08
16インチ伸線機(サイカワ製)

熱間対応可能
対応線径:Φ0.1mm~Φ6.0mm程度(材質による)
伸線速度:最大10m/min

設備09
太径ドローベンチ

熱間対応可能
対応線径:Φ2.0mm~Φ25.0mm程度
伸線速度:最大1.5m/min

設備10
小径ドローベンチ

熱間対応可能
対応線径:Φ0.1mm~Φ2.0mm程度
伸線速度:最大600mm/min

設備11
電解研磨装置(北斗電工製)

最大出力電圧/電流:30V/10A
直流、交流、パルス電流に対応

設備12
デジタルマイクロスコープ(ハイロックス製)

倍率:20倍~5000倍
デジタル画像として出力可能

設備13
渦流探傷器(MAC製)

ほとんどの金属で探傷が可能
検査周波数:1kHz~5MHz
表面キズ、クラック、表層下内部欠陥の検知実績

設備14
ワイヤー測定器(セルサ製)

非接触ワイヤー外径測定器
測定範囲:Φ0.05mm~Φ2.0mm

テスト加工までの流れ

STEP1
お問い合わせ・ご相談

金属テスト加工をご検討中の方は、まずは当社ホームページの「お問い合わせフォーム」より、テスト加工をご希望の内容やご要望の概要をお知らせください。
担当者より折り返しご連絡のうえ、ヒアリングの日時を調整いたします。

STEP2
用途・仕様のヒアリング

使用目的や素材、加工条件などについて詳しくお伺いし、最適な加工方法をご提案いたします。

STEP3
テスト加工の準備

テスト加工に必要な工具(ダイス・冶具・ガイドなど)の製作や調整を行います。加工条件に適した専用工具を設計・製作。精度の高いテスト加工が行えるよう、万全の準備を整えます。

STEP4
テスト加工の開始

安全かつ精度の高いテスト加工を行い、実際の加工品質をご確認いただける形に仕上げます。

STEP5
テスト報告書作成

加工結果をまとめた報告書を作成し、ご説明とともにご提出いたします。
今後の正式なご依頼や量産対応についてもご相談いただけます。

※STEP3以降にかかった工数計算によりお見積りします。1人7時間の作業になります。
※弊社が所有する測定器・ダイス・伸線機・工作機械等の使用料すべて含みます。
※基本的にご指示通りも加工方法にてテストを行います。
※通常テスト加工は2〜3名で行います。

 よくあるご質問

Q. 1個だけでも加工をお願いできますか?

A. はい、1個からの試作・テスト加工に対応しています。

Q. テスト加工に使用する材料は、そちらで用意してもらえますか?

A.基本的にはお客様にてご用意いただいております。材料にもよりますが、弊社にて手配可能な場合もございますので、一度ご相談ください。

Q. 加工が可能かどうかわからないのですが…

A. まずはお問い合わせください。ヒアリングのうえで技術的可否を確認いたします。

Q. 納期はどのくらいかかりますか?

A. 内容により異なりますが、標準的なテスト加工で1~2週間程度です。

Q. 試験後の報告書はもらえますか?

A. はい、加工条件・測定結果・写真等をまとめたレポートをご提供しています。


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